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在VOCs治理行業，活性炭吸附-脫附技術不僅能起到富集作用，還能實現尾氣達標排放，又能達到資源回收利用，因此，活性炭吸脫附獨立係統、活性炭吸脫附+CO以及深冷+活性炭吸脫附係統在各個細分行業使用均較多。
吸附-脫附係統運行的好壞與吸附質（廢氣）、吸附劑、脫附介質、冷媒等因素的特性相關。關於吸附劑常見的有活性炭、炭纖維、分子篩、樹脂、矽膠等，其中由於活性炭具有較大的比表麵積，豐富的孔徑結構，且價格相對低廉，極具性價比 ；關於脫附介質常采用水蒸氣、氮氣等。從資源回收角度，而采用活性炭作為吸附劑、水蒸氣作為脫附介質技術最為成熟，應用也最為廣泛。但由於吸附是有機廢氣積聚、濃度提升的過程，且空間狹小，有機廢氣易燃等因素，燃爆事件時有發生，今日分享VOCs活性炭吸附-脫附係統的安全事故防範的幾個措施和建議：
1）靜電導出及防雷接地：廢氣在管道、炭床內流通摩擦易形成靜電，係統設計須考慮靜電導出，包括炭床內靜電導出杆和整體設備的靜電接地，儀表選型嚴格按國家規範執行。
2）溫度監控：係統設計應有多斷麵、多點位的溫度監測係統，並與控製係統的 PLC 相連，PLC 對所有溫度信號進行判斷並采取相應措施。
3）控製吸附時間：由於吸附過程是罐體內有機廢氣積聚濃度升高過程，應嚴格控製吸附工序時間，即達到一定時間即便炭床未穿透，強製進入脫附工序，以防局部空間形成爆炸極限，一般而言，吸附時間不宜超過24h。
4）吸附劑選擇及處理：選擇正規廠家生產的高純度活性炭，防止活性炭雜質過多形成自催化，尤其是用於易形成過氧化物的有機廢氣的治理 ；使用甲磺酸等溶劑對活性炭進行處理改性，降低活性炭自燃點，阻燃易爆。
5）氮氣保護：氮氣閥門與解析工序及溫度監控連鎖，進入解析工序後，先開啟氮氣係統，對穿透炭床進行置換，再開啟蒸汽閥進行解析，防止炭床內飽和有機廢氣遇到高溫蒸汽發生燃爆；當炭床溫度高於設定值，氮氣閥自動開啟，抑燃；或使用熱氮作為加熱解析的脫附劑。
6）緊急降溫：由降溫水管路、水噴淋係統和自動閥門組成，當炭床溫度高於設定值，開啟氮氣保護的同時，緊急降溫係統啟動進行降溫或滅火 ；該吸附器立即進入脫附狀態進行冷卻，有效防止吸附芯自燃；並立即開啟三通放空閥使之與車間設備隔離。此外，蒸汽閥也可同時開啟，即強製執行解析，重保護，有效防止炭床自燃。
